ワインの生産は、収穫された作物が加工のために到着した瞬間から始まります。以前は、手作業のみが房を粉砕するために使用されていました(より正確には、足の労働:特別なバットでは、ワインベリーは足で粉砕されていました)。最初のブドウ破砕機は、17世紀初頭にスペインに登場しました。
自作ブドウクラッシャー
今日、ワイナリーは1時間あたり数十トンの配送済み原材料を処理できる高性能設備を使用しています。
家庭では、小さなデバイスを持つことができます。しかし、小型車の生産は前世紀の80年代半ばに中止されました。したがって、ワイン生産者は自分の手でワインを作るか、慣れ親しんだ専門家に助けを求めることになります。
デバイスの機能
日曜大工のブドウ粉砕機は、いくつかのスキームに従って作られています。
- ローラー装置では、特別な形状の2つの平行ローラーが回転します。
- 往復機構を持つ破砕機。このようなシーケンスで、原料の一部が粉砕され、アキュムレータに転送されます。
- 粉砕アクションクラッシャー。それらの中で、活性剤はブドウの塊の内部で回転し、そのブレードは積極的にベリーに影響を与え、それらを壊します。
- ハンマータイプの設備にはシャフトがあり、その上にローターがあります。軸は外周にあり、ハンマープレートが軸に掛かっています。遠心力の作用下で回転すると、プレートは異なる方向に発散します。入ってくる原材料は、プレートのインパクトゾーンにある穴あきデッキに行き着きます。果実は砕かれ、果肉の形で(砕かれた果実と果実の原料)ドライブに押し込まれます。
- スクリュー式機械。可変ピッチオーガーをご用意。ブドウ破砕機が入ってくる塊を圧縮して移動させ、房を圧搾し、果汁をそれらから解放します。粉砕された形態では、原材料は加工ゾーンから搾り出されて、ワイン発酵の技術的プロセスに送られます。
- 偏心:内部で2番目のシリンダーが回転するシリンダーで構成されます。ある位置で、原料が圧縮され、果実が押しつぶされ、ジュースが流れ出します。得られたパルプは、外筒の穴あき面に押し付けられます。
重要!製造には、ジュースとの化学反応を起こさない材料が使用されます:ステンレス鋼、プラスチック、ガラスまたは木材。
果物やベリーの原材料を一定量処理した後、設備はアルカリ溶液で洗浄され、その後きれいな水ですすがれます。
セパレーター
機械装置の重要なオプションは櫛の分離器です。ベリーから櫛(ブラシ)を分離します。動作の原理は、枝のサイズが穿孔の流動面積を大幅に超えるという事実にあります。
設計オプション:
- 遠心型、ベリーは遠心力によって尾根から引き裂かれます。
- 振る舞い:熟したブドウの茎は簡単に壊れ、束は複数のコンポーネントに分けられます。
- ブレードタイプ:ブレードは回転シャフト上に配置され、並進運動が作成されます(すべての質量が穴のある円筒面に沿って移動し、歯髄が落下し、尾根が別の方向に引き出されます)。
ステップバイステップの製造手順
設計開発
粉砕機は自分で作ることができます
自分の手でブドウ破砕機を作るには、将来の製品のスケッチまたは図面を作成する必要があります。
さまざまなデザインの中で、ローラー装置を作るのが最も簡単です。束を積極的に粉砕します。
高度な設計では、ローラー間の距離は調整可能です。
陣地壕
粉砕機には、10〜20 kgのブドウの塊のためのホッパーが必要です。製造には、プラスチック、木製シールド、またはステンレス鋼シートを使用する必要があります。
ホッパーの上部は広く、下部はテーパーになっています。この形状により、アクティブな作業体に向けられた製品を押すことができます。
ドライブユニット
小さな自家製ぶどう粉砕機にはハンドルが装備されています。その軸はローラーの1つに続くものです。
大規模な処理には、電気駆動装置が必要です。ただし、シャフト速度は3〜4 r / s以下である必要があることに注意してください。速度が180〜240 rpmのギヤードモーターが使用されます。必要な電力は約1〜2 kWです。
ベリー用コンテナ
自家製の粉砕機は卓上にすることも、独自のフレームに設置することもできます。
パルプの容器は製品の下に置かれます。彼らは食品にプラスチック製のバケツを使用しているため、半製品を発酵タンクに移すのが簡単です。
要素の製造
内部には木製ローラーが設置されています。基本として、白樺またはリンデンの麺棒が使用されます。
ブドウ破砕機の突起部にはレール(つや出しビーズ)を使用しています。
- めん棒の長さが測定されます。
- 6グレージングビーズ(合計12)で挽きました。
- シリンダー(ローリングピン)は6パーツに刻印されています。
- 銅または真鍮の釘を使用して、窓ガラスビーズの一部を所定の位置に釘付けします-ローラーの準備ができています。
ホッパー要素は4-6 mmの厚さの合板からカットされます。破片は銅ネジまたは釘で固定されています。完成したパーツには、屋外で使用するための高温のドライオイルまたはプライマー(二重コーティング)が含浸されています。
自家製のブドウ破砕機とローラーの取り付けには、ホッパーの外側に固定されたクローズドベアリングが選択されます。ステンレス製または青銅製のケースを使用しています。
電動破砕機の設置
電気駆動はベリーの処理を容易にします
組み立てはフレームで行う必要があります。断面が木製のバー(40x40 mm)から作成することも、成形パイプ(25x25 mm)から溶接することもできます。
電動ブドウ破砕機には、180〜240 rpmの回転速度のギヤードモーターが装備されています。チェーンドライブは、櫛セパレーターシャフトを駆動するために使用されます。自転車のスプロケットを使用できます。
くし破砕機の設置
このブドウ破砕機は、ローラーの下に取り付けられた棟分離機構を備えています。これは、15x15 mmセルのステンレスメッシュで作られた半円筒です。
シャフトは白樺のカッティングから作られています。ブレードは厚さ0.8〜1.5 mmのプレート(ステンレス鋼)で作られています。それらは銅または真鍮のネジでシャフトに取り付けられています。回転すると水平面内で移動するように設定します。
ハーフシリンダーはステンレスメッシュから曲げられています。ブレードと壁の間の距離は5 mm以下です。
押しつぶされた果実は細胞を通り抜け、尾根は荷降ろしに動きます。
運用ルール
ベリーとくしの分離の質と粉砕されていないブドウの量を確認します。
- ブドウの一部を準備します。通常は10〜20 kgです。
- パルプ回収容器を設置。
- ブドウはバンカーに注がれています。
- 電気モーターがオンになります。
- 準備した原材料を加工します。
次に、結果を分析する必要があります。尾根の質量を秤量し、次に得られたパルプを秤量する。
両方の質量の合計は、原料の質量の値と比較されます。失われた質量が洗練されます。自家製のブドウ破砕機は、元の重量の1〜2%しか失われません。
途中で、果肉に巻き込まれた尾根の数が分析されます。櫛形セパレーターで分離された粒子の1%以下の浸透が満足できるものと見なされます。結果が指定された許容範囲外の場合、ワークフローが分析されます。効率を改善する方法が模索されています。
パルプの品質がチェックされます。損傷を受けていないベリーの3%以下が通過を許可されます。ローラー間のギャップを小さくすることで効率を向上させることができます。一部の生産者は、原料が二重粉砕を通過する2層ローラーシステムをインストールします。
DIYのブドウ粉砕機、ブドウを粉砕します。
最も単純なブドウ破砕機/家庭用ワイン/前編
自家製ぶどう粉砕機品番1
チップ
- ブドウには、ローラーグラインダーを使用する機械式グラインダーが適しています。
- 電気駆動により、ブドウの加工工程を機械化できます。
- 試験結果に基づいて、くし型セパレーターを備えた小型ブドウ破砕機の効率が指定されています。